செய்தி

புதிய தயாரிப்புகள்

தொழில் செய்திகள்

CNC துல்லிய எந்திர பாகங்களின் செயல்முறை பகுப்பாய்விற்கு என்ன செய்ய வேண்டும்

2023-05-31

சீனாவின் உற்பத்தித் துறையில் CNC துல்லிய இயந்திர தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான பயன்பாடு துல்லியமான இயந்திர பயிற்சியாளர்களிடமிருந்து அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. இருப்பினும், CNC இயந்திர தொழில்நுட்பத்தின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, ஆபரேட்டர்கள் முன்கூட்டியே கற்றுக்கொள்ள வேண்டும். குறிப்பாக CNC பாகங்களின் எந்திர செயல்முறையின் பகுப்பாய்விற்கு, இது பரந்த அளவிலான அம்சங்களை உள்ளடக்கியது, இந்த கட்டுரை CNC துல்லியமான எந்திரத்தின் சாத்தியம் மற்றும் வசதியை இரண்டு அம்சங்களில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்யும்.
1ã பகுதி வரைபடத்தில் பரிமாணத் தரவை வழங்குவது வசதியான நிரலாக்கத்தின் கொள்கைக்கு இணங்க வேண்டும்.
1. பகுதி வரைதல் மீது பரிமாண முறை CNC எந்திரத்தின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். CNC எந்திரப் பகுதி வரைபடத்தில், பரிமாணங்களை சிறுகுறிப்பு செய்ய அல்லது நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பு பரிமாணங்களை வழங்க அதே அளவுகோலைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பரிமாண முறை நிரலாக்கத்தின் வசதிக்காக மிகவும் உதவியாக இருக்கிறது மற்றும் பரிமாணங்களை ஒருங்கிணைக்கவும் உதவுகிறது. குறிப்பாக வடிவமைப்பு தரநிலைகள், செயல்முறை தரநிலைகள், சோதனை தரநிலைகள் மற்றும் நிரலாக்க மூல அமைப்புகளுக்கு இடையே நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதில், இது பெரும் வசதியை தருகிறது. பகுதி வடிவமைப்பாளர்கள் வழக்கமாக பரிமாணச் செயல்பாட்டின் போது அசெம்பிளி மற்றும் பிற பயன்பாட்டு பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதால், அவர்கள் உள்ளூர் சிதறிய சிறுகுறிப்பு முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது செயல்முறை ஏற்பாடு மற்றும் CNC எந்திரத்தில் பல சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது. CNC எந்திரத்தின் உயர் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, பெரிய திரட்டப்பட்ட பிழைகள் உருவாக்கப்படுவதால், பயன்பாட்டு பண்புகள் சேதமடையாது.
எனவே, உள்ளூர் சிதறிய சிறுகுறிப்பு முறையை அதே அளவுகோலுடன் சிறுகுறிப்பு முறைக்கு மாற்றலாம் அல்லது நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பு பரிமாணங்களை வழங்கலாம்.
2. பகுதி விளிம்பின் வடிவியல் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான நிபந்தனைகள் கைமுறையாக நிரலாக்கத்தின் போது போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அடிப்படை புள்ளி அல்லது முனையின் ஆயங்களை கணக்கிடுவது அவசியம். தானியங்கி நிரலாக்கத்தின் போது, பகுதியின் விளிம்பை உருவாக்கும் வடிவியல் கூறுகளை வரையறுக்க வேண்டியது அவசியம். எனவே, பகுதி வரைபடங்களை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, வது என்பதை பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம்வடிவியல் கூறுகளால் கொடுக்கப்பட்ட இ நிபந்தனைகள் போதுமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வில் மற்றும் ஒரு வளைவு வரைபடத்தின் மீது தொடுநிலையாக இருக்கும், ஆனால் வரைபடத்தில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களின்படி, தொடுநிலை நிலையைக் கணக்கிடும் போது, அவை வெட்டும் அல்லது பிரிந்து செல்கின்றன. பகுதியை உருவாக்கும் போதுமான வடிவியல் உறுப்பு நிலைமைகள் காரணமாக, நிரலாக்கத்தை தொடர முடியாது, மேலும் இந்த சூழ்நிலையில் பகுதி வடிவமைப்பாளருடன் ஆலோசனை தேவைப்படுகிறது.
2ã பகுதியின் ஒவ்வொரு செயலாக்கப் பகுதியின் கட்டமைப்பு கைவினைத்திறன் CNC எந்திரத்தின் பண்புகளுடன் இணங்க வேண்டும்.
1. உள் குழி மற்றும் பகுதியின் தோற்றத்திற்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த வடிவியல் வகை மற்றும் அளவைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. இது கருவி விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்கலாம், நிரலாக்கத்தை வசதியாக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. உள் பள்ளம் ஃபில்லட்டின் அளவு கருவி விட்டத்தின் அளவை தீர்மானிக்கிறது, எனவே உள் பள்ளம் ஃபில்லட் ஆரம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது. ஒரு பகுதியின் கைவினைத்திறன் பதப்படுத்தப்பட்ட விளிம்பின் உயரம் மற்றும் மாறுதல் வில் ஆரம் அளவு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.
3. ஒரு பகுதியின் கீழ் விமானத்தை அரைக்கும் போது, பள்ளம் கீழே உள்ள ஃபில்லட்டின் ஆரம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
4. ஒரு ஒருங்கிணைந்த நிலையான நிலைப்படுத்தலைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. CNC எந்திரத்தில், ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பெஞ்ச்மார்க் பொசிஷனிங் இல்லை என்றால், பணிப்பகுதியை மீண்டும் நிறுவுவது, இரண்டு எந்திரப் பரப்புகளில் விளிம்பு நிலைகள் மற்றும் பரிமாணங்களின் ஒற்றுமையின்மைக்கு வழிவகுக்கும்.