CNC மெஷினிங் பித்தளை ஹெக்ஸ் ஸ்டான்டாஃப்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
பொருள் தயாரித்தல்: முதலில், தேவையான அளவு பித்தளைப் பொருளைத் தயாரிக்கவும். பித்தளைப் பொருளை அடுத்தடுத்த செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு பொருத்தமான நீளமாக வெட்டுவது இதில் அடங்கும்.
CAD வடிவமைப்பு: ஸ்பேசர் நெடுவரிசைகளின் 3D மாதிரியை உருவாக்க கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். CAD மாதிரியில் உள்ள ஸ்பேசர் நெடுவரிசைகளின் அறுகோண வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள், அத்துடன் தேவையான நூல்கள் மற்றும் துளைகள் ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.
CNC நிரலாக்கம்: CAD வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், தேவையான வெட்டு மற்றும் எந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்ய CNC இயந்திரக் கருவிக்கு வழிகாட்ட எண்ணியல் கட்டுப்பாட்டு எந்திர (CNC) நிரல்களை எழுதவும். நிரலாக்கமானது பொதுவாக கருவி பாதைகளை வரையறுத்தல், வேகத்தை குறைத்தல் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களை உள்ளடக்கியது.
பணிப்பொருளை இறுக்கிப் பிடிக்கவும்: பித்தளைப் பொருளை CNC இயந்திரத்தில் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தி, எந்திரத்தின் போது அது நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். கிளாம்பிங் உபகரணங்கள் பொதுவாக வேலைக்கருவிகளை வைத்திருக்க கோலெட்டுகள், கவ்விகள் அல்லது கவ்விகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ரஃபிங்: ஒரு கடினமான படி, பொதுவாக ஒரு ரப்பிங் கட்டர் அல்லது துரப்பணம் பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, படிப்படியாக பணிப்பகுதியை இறுதி பரிமாணங்களுக்கு அருகில் வடிவமைக்கவும்.
முடித்தல்: நன்றாக எந்திரம் செய்வதற்கு நன்றாக அரைக்கும் வெட்டிகள், நூல் வெட்டிகள் அல்லது பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அறுகோண வடிவங்கள், நூல்கள், துளைகள் மற்றும் பிற விவரங்களைச் செதுக்குவது இதில் அடங்கும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: விரும்பினால், தோற்றத்தை மேம்படுத்த அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பித்தளை ஸ்பேசர்களில் பாலிஷ், முலாம் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை.
தரக் கட்டுப்பாடு: ஸ்பேசர்களின் அளவு, தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி: முடிக்கப்பட்ட பித்தளை அறுகோண ஸ்பேசர்கள் வாடிக்கையாளர் அல்லது உற்பத்தியாளருக்கு பாதுகாப்பான ஏற்றுமதியை உறுதிசெய்ய தொகுக்கப்பட்டுள்ளன.
CNC எந்திரம் என்பது பித்தளை உட்பட பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்ற உயர் துல்லியமான எந்திர முறையாகும். இது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் விவரங்களை குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
